TheMashine ya Waya ya Mzunguko wa Solar PVndicho kifaa cha usahihi cha msingi cha kutengenezea nyaya za shaba zenye ubora wa hali ya juu, ambazo hutumika kama nyenzo ya msingi kwa utepe wa jua wa PV. Uendeshaji thabiti wa mashine huamua moja kwa moja ubora wa uso, usahihi wa dimensional, na ufanisi wa uzalishaji wa waya za shaba za photovoltaic. Matengenezo ya kila siku ya kawaida na ya kawaida yanaweza kupunguza kwa ufanisi muda wa kupumzika usiotarajiwa, kupunguza gharama za uwekaji wa vipuri, na kuepuka bidhaa zenye kasoro zinazosababishwa na hitilafu ya kifaa. Mwongozo huu unashiriki vipengele muhimu vya matengenezo ya kila siku ya mashine ya kuchora waya ya pande zote ya PV kwa ajili ya uzalishaji wa muda mrefu wa wingi.
1. Mchoro wa Waya Die na Mwongozo wa Matengenezo ya Mfumo
Vipengee vya mchoro na mwongozo wa waya ni sehemu muhimu zaidi zinazoweza kuvaliwa zinazoathiri ubora wa waya za PV, zinazohitaji ukaguzi kamili kila zamu. Waendeshaji wanahitaji kuangalia kwa uangalifu shimo la kufa kwa mikwaruzo, uchakavu, kukatika, au mgeuko, kwani hali isiyo ya kawaida ya kufa itasababisha moja kwa moja kipenyo kisicho thabiti cha waya, uso mbaya wa waya wa shaba na kukatika kwa waya mara kwa mara.
Zaidi ya hayo, kagua roli zote za mwongozo, magurudumu ya mvutano, na vifaa vya kupanga waya ili kuhakikisha mzunguko unaonyumbulika na usio na msukosuko. Poda ya shaba iliyokusanywa na vifuniko vya uso kwenye rollers vitakwaruza waya wa pande zote wa PV uliokamilika, na kusababisha matatizo ya ubora wa kundi. Safisha sehemu zote za kupitisha waya kwa hewa kavu iliyobanwa kwa shinikizo la chini na kitambaa kisicho na pamba baada ya kuzima kila siku, na usiwahi kutumia zana ngumu ili kuepuka kuharibu nyuso za usahihi.
2. Kupoeza kwa Emulsion na Usimamizi wa Mfumo wa Kulainisha
Mfumo wa emulsion ni dhamana ya msingi ya kuchora laini na kupambana na oxidation ya waya za shaba za PV, na lazima ifuatiliwe kwa uangalifu kila siku. Kwanza, angalia kiwango cha kioevu cha emulsion, mkusanyiko, na thamani ya pH katika muda halisi. Mkusanyiko bora wa emulsion maalum kwa kuchora waya wa shaba ya photovoltaic ni 3% -8%, na thamani ya pH inapaswa kudumishwa zaidi ya 8.5 ili kuzuia oxidation ya waya ya shaba na mikwaruzo ya kuchora.
Kudhibiti joto la uendeshaji wa emulsion chini ya 45 ° C; joto kupita kiasi litaongeza kasi ya kuzorota kwa emulsion, kupunguza utendaji wa lubrication, na kusababisha rangi ya uso wa waya. Safisha mara kwa mara mapipa ya chujio, pua, na mabomba yanayozunguka ili kuondoa tope la shaba na uchafu, kuhakikisha mzunguko wa kioevu usiozuiliwa. Ongeza biocide iliyohitimu mara kwa mara ili kuzuia ukuaji wa bakteria na kuzuia harufu ya emulsion na kushindwa.
3. Mvutano na Ukaguzi wa Mfumo wa Kuchukua
Mvutano usio thabiti ndio sababu kuu ya kukatika kwa waya, kipenyo cha waya kisicho sawa, na vilima vya koili vilivyochafuka katika utengenezaji wa waya wa pande zote wa PV. Wakati wa operesheni ya kila siku, angalia stendi ya kulipia, kifaa cha mvutano wa poda ya sumaku, na mfumo wa breki ili kuhakikisha mvutano wa kudumu na thabiti bila msukosuko au mkengeuko.
Kagua utaratibu wa kupindapinda kwa ajili ya kusogea kwa ulaini, safi na ulainisha vijiti vya kuongozea mara kwa mara ili kuepuka kusogea kukwama, waya zinazopishana, na vilima vya koili isiyo ya kawaida. Angalia spool ya kuchukua kwa deformation na burrs makali ili kuzuia kukwaruza uso wa nyaya za duara za photovoltaic zilizomalizika wakati wa kukunja.
4. Usafirishaji wa Mitambo na Matengenezo ya Kulainisha
Ulainishaji mzuri wa vifaa vya upitishaji huongeza maisha ya jumla ya huduma ya mashine ya kuchora waya ya pande zote ya PV. Kila siku, angalia kiwango cha mafuta ya sanduku la gia, angalia uvujaji wa mafuta na kelele isiyo ya kawaida ya uendeshaji, na ubadilishe mafuta ya gia mara kwa mara kwa mujibu wa mwongozo wa vifaa.
Lenga katika kulainisha sehemu muhimu zinazosonga kama vile fani, vielekezi vya mstari, na minyororo ya upokezaji, na uondoe unga wa shaba uliokusanywa kwenye sehemu za kulainisha ili kuzuia unga usiingie kwenye fani na kusababisha msongamano au mchubuko. Kagua mikanda ya synchronous na V-mikanda kwa mvutano, nyufa, na kuvaa; utelezi wa ukanda utasababisha kushuka kwa kasi kwa kasi na kuathiri uthabiti wa uvumilivu wa kipenyo cha waya. Mara kwa mara funga boliti zote zilizolegea za fremu, msingi wa kufa, na msingi wa gurudumu elekezi ili kuhakikisha utendakazi thabiti wa mitambo.
5. Utunzaji wa Mfumo wa Ugunduzi wa Umeme na Akili
Mfumo wa udhibiti wa umeme na mfumo wa kugundua mtandaoni huhakikisha usahihi na usalama wa uzalishaji wa waya wa PV. Safisha vumbi na unga wa shaba kwenye uso wa kabati la kudhibiti na skrini ya kichujio cha kibadilishaji masafa kila siku ili kuepuka utaftaji hafifu wa joto, joto la juu la vifaa na hitilafu za kengele za mfumo.
Angalia kitufe cha kusimamisha dharura, kifuniko cha ulinzi wa usalama, na swichi za kikomo ili kuhakikisha majibu nyeti na madhubuti na uwekaji msingi wa vifaa vya kuaminika. Kwa kifaa cha kupimia kipenyo cha waya mtandaoni, futa mara kwa mara lenzi ya kugundua ili kuiweka safi, epuka makosa ya kipimo yanayosababishwa na kushikana kwa unga wa shaba, na kamilisha urekebishaji wa kawaida ili kuhakikisha ufuatiliaji sahihi wa kipenyo cha waya. Kagua vituo vya saketi kwa hatari za uoksidishaji na joto kupita kiasi ili kuzuia hitilafu za mzunguko mfupi zinazosababishwa na unga wa shaba unaopitisha.
6. Rekodi za Usafishaji wa Mazingira na Utunzaji wa Kila Siku
Weka uso wa kifaa na mazingira ya uzalishaji safi na nadhifu, na safi mabaki ya shaba iliyotawanyika na unga wa shaba uliokusanywa kwa wakati. Kwa kuwa poda ya shaba ni conductive, mkusanyiko wa muda mrefu utasababisha hatari za mzunguko mfupi wa umeme kwa urahisi. Dumisha mazingira makavu ya warsha ili kuzuia kutu kwenye vipengele vya usahihi kama vile dies na magurudumu ya kuongoza, na kuepuka uoksidishaji na kubadilika rangi kwa waya za shaba za PV zilizokamilika nusu.
Weka kumbukumbu kamili ya ukaguzi na matengenezo ya kila siku, rekodi data muhimu ikiwa ni pamoja na vigezo vya emulsion, halijoto ya uendeshaji, mvutano wa vifaa, uvaaji wa vipengele, na hitilafu zisizo za kawaida. Rekodi kamili za matengenezo husaidia kutambua ufuatiliaji wa ubora wa uzalishaji na kutabiri mzunguko wa uingizwaji wa sehemu zilizo hatarini, kwa ufanisi kuzuia hitilafu za ghafla za vifaa.
Tahadhari Muhimu za Matengenezo
•Shughuli zote za kusafisha na matengenezo lazima zifanywe baada ya kuzima na kufunga umeme ili kuhakikisha usalama wa uendeshaji.
•Usitumie hewa yenye shinikizo la juu kupuliza sehemu za umeme moja kwa moja ili kuzuia unga wa shaba usiingie kwenye mfumo wa saketi.
•Badilisha emulsion iliyoharibika kwenye tanki kamili badala ya kuongeza maji tu ili kuhakikisha athari ya ulainishaji wa kuchora.
•Badilisha magurudumu ya kuongozea yaliyochakaa na yaliyochanwa kwa wakati ili kuepuka nyaya zenye kasoro za bechi za PV.
•Kwa kuzima kwa muda mrefu, safisha kabisa mashine yote, weka matibabu ya kuzuia kutu kwenye sehemu sahihi, na funika na vifuniko visivyoweza vumbi.